Metalurgia do Pó

Entenda o processo

Técnica e Processo

A Metalurgia do Pó é uma técnica iniciada com a obtenção de pós metálicos, através de processos específicos e posterior mistura homogênea com outros materiais particulados.

A fabricação de produtos ferrosos ou não-ferrosos (core business da BS Powder Metallurgy) é feita através da conformação de pós metálicos, seguida de tratamento térmico denominado sinterização. Estas peças e componentes são comumente conhecidos por produtos SINTERIZADOS.

Custo – Benefício

As grandes vantagens da Metalurgia do Pó estão relacionadas à flexibilidade da matéria-prima, tolerâncias dimensionais e escala produtiva.

Quanto a matéria-prima, a relação de custo-benefício se dá por meio da formulação  flexível das composições químicas e consequentes propriedades físico-mecânicas, na medida exata da especificação. Sobre o dimensional, o destaque é para a compactação em ferramental específico, garantindo geometrias e tolerâncias apertadas com alta repetibilidade. A maior escala produtiva, também torna o processo extremamente competitivo.

O processo é considerado ecologicamente correto e exerce menor impacto ao meio ambiente, quando comparado aos processos convencionais.

FLUXO DO PROCESSO

Ganho em escala

Quanto maior a demanda, melhor é a relação do custo unitário

Dimensões e geometria

Metalurgia do Pó oferece excelente nível de capabilidade e reprodutibilidade, além de possibilitar a obtenção de geometrias complexas

Custo x Benefício

Peças sinterizadas em geral custam menos do que as produzidas por outros meios metalúrgicos

Conversão de Processo

Nosso Time Técnico atua de forma assertiva para viabilizar a conversão para Metalurgia do Pó

Montagem de Componentes

As operações de Brasagem e Montagem oferecem a possibilidade da combinação entre componentes metálicos

Suporte Técnico

Nossa equipe oferece suporte completo desde o planejamento até a execução do desenvolvimento

67%

Primeiro Dado

Aenean sollicitudin, lorem quis bibendum auctor, nisi elit consequat ipsum, nec sagittis sem

83%

Segundo Dado

Aenean sollicitudin, lorem quis bibendum auctor, nisi elit consequat ipsum, nec sagittis sem

83%

Terceiro Dado

Aenean sollicitudin, lorem quis bibendum auctor, nisi elit consequat ipsum, nec sagittis sem

95%

Quarto Dado

Aenean sollicitudin, lorem quis bibendum auctor, nisi elit consequat ipsum, nec sagittis sem